工业烘箱是一种用于对固态或液态原料进行热处理过程的防火箱。用于玻璃、陶瓷、化工、钢铁、砖、冶金和砖等行业，它们的温度范围可以从 600°C 到超过 1000°C 不等。它们用于热处理工艺，如回火、退火、氮化、正火、烧结、拉拔、碳氮共渗、烘烤等。我们可以从许多不同的工业烤箱和工业烤箱燃烧器中进行选择。通常，它们根据腔室设计、热源、再利用热量、如何利用气体排放的热量、基于热传递、烤箱的装载方式及其技术目的进行分类，我们可以制造工业烤箱，如热处理炉，根据您的生产需要。我们通过实施具有高能源标准的高效技术解决方案来创造可靠、坚固、高质量的工业烤箱。
每件工业设备都会承受各种类型的应力和应变，但很少有人像工业干燥箱那样承受热量。定期干燥箱维护对于最大限度地延长干燥箱寿命、减少停机频率和保持热处理产品的质量至关重要。
在执行预防性维护时，没有什么可以替代遵循制造商的维护方案——从字面上看。每种型号的工业干燥箱都不同，应包括一份列出具体维护要求的用户手册，通常采用清单格式。
干燥箱维护清单有时会按时间范围细分，例如轮班清单、每周清单、每月清单和定期清单。这些应该完全按照制造商的概述进行。
尽管工业干燥箱型号和工业干燥箱制造商存在差异，但所有预防性干燥箱维护都涉及几个共同领域。
需要定期监控的工业干燥箱的这些方面包括：
气压开关
在干燥箱故障的最常见原因中，应每周检查气压开关以确保压力设置正确。应根据制造商的建议定期更换它们。
传感器和连接器
如果传感器/热电偶发生故障，内置安全装置将关闭系统并防止灾难性故障。如果传感器工作不正常，由于温度曲线不一致，可能会损坏在干燥箱中处理的产品。应为所有控制和安全热电偶制定定期更换计划。热电偶的有效寿命因环境和温度而异，因此在制定更换计划时应考虑这些因素。
电干燥箱中的加热元件
不良的加热元件会导致干燥箱无法达到所需的温度曲线。拉动加热器以目视检查管状元件。清除任何外来污染物。如果元件脏了，请清洁它们以防止堆积。检查是否有任何脱落或变形；如果它们接触合金炉膛或干燥箱部件，可能会发生接地或短路。拆下加热器的背板，检查所有元件端子是否紧固。连接松动会引起电弧和氧化，从而导致端子烧毁。
辅助和控制装置
接触器应定期检查和更换。电弧引起的点蚀会导致触点焊接和干燥箱电源不受控制地施加。应定期检查所有控制组件，包括高温计和继电器，以确保正确操作或控制精度。应小心遵循每个控制组件制造商提供的说明。
电源
提供给电干燥箱的电压应保持在合理的范围内，以防止控制装置和变压器过载。欠压会导致继电器和电磁阀的操作故障。确保为干燥箱持续供电，必要时安装变压器。
空气流动
虽然气流问题并不常见，但气流受限肯定会对干燥箱性能产生影响，并会改变温度曲线。在涉及电热的极端情况下，可能导致电气元件过热和故障。确保所有风扇都连接到正确的方向旋转。检查干燥箱室、通风和管道系统是否没有任何污垢或污染物堆积。
热损失
定期检查门、垫圈和端口插件的热封完整性。
除了这些维护支柱之外，大多数干燥箱中还有许多其他部件是正常运行的关键，包括风扇皮带、保险丝和断路器。这些也需要定期更换。
某些维护任务应留给合格的专业人员，例如检查、清洁和调整燃气燃烧器和燃烧系统。您的设备手册应说明哪些维护任务是业主操作员的职责，哪些需要专业协助。
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