管式炉中的元件是加热室。由高温陶瓷制成的圆形炉壁组成；它由一个完整的圆柱形元件或两个接近形成单个空腔的半圆柱形元件组成。陶瓷中嵌有耐火加热线圈或带状物，中心室周围有均匀分布的加热器。在处理无机和有机化合物时，这种结构保证了最高的热均匀性。
分体式管式炉：分体式管式炉是学术设施和研发应用的主要设备。它由一个半开式铰链体组成，便于进入内部炉腔。
实心管式炉：实心管式炉既不是垂直也不是纵向打开的。他们使用穿过固定加热筒的工艺管；一种非常适合应用程序的配置，重复样本量的批量开发。
许多热处理形式可供研究人员和制造商处理相对较小的样品量或低通量操作。在这些规模上，台式实验室烤箱通常更胜一筹，但热处理室的几何形状可能是某些应用中的限制因素。
20世纪初，精细陶瓷丝的发展促成了第一个圆柱形加热室的诞生，管式加热炉从此成为世界各地工厂车间和材料实验室的常用设备。
实验室管式炉由加热炉体和余热回收系统组成。管式加热炉炉体设有烟囱式挡板，加热炉炉体在烟囱下方的挡板内设有高温烟气出口，余热回收系统包括空气预热器，其特点有二：空气预热器中的级数，即非冷凝空气预热器和冷凝空气预热器。管式炉主要用于高校、科研院所、工矿企业等的实验和小批量生产，具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大等特点、炉温均匀性高、多温区、可选气氛、真空炉型、
使用管式加热炉的主要原因是圆柱形加热炉无可比拟的热均匀性。单区腔体中的组件在整个 360° 轴上承受超过 1000°C (1832°F) 的连续热值，这确保了组件整个横截面的最佳热分布。这使得管式炉非常适合敏感的热处理应用，例如热电偶校准。
电马弗炉还可以集成多个加热区，以提高仪器的处理能力。这允许完全可控的温度梯度来微调热处理的加热和冷却阶段。它还可以将峰值温度限制在组件上感兴趣的特定区域 - 通常是中间部分，以便可以使用额外的机械设备安全地处理任一端。这在一系列材料测试应用中非常有用，可以准确表征材料在高温下的机械性能。
使用管式炉的主要原因
使用管式炉的主要原因是圆柱形加热器提供无与伦比的加热均匀性。单区室中的组件在整个 360° 轴上持续保持超过 1000°C (1,832 °F) 的热值，确保在整个零件横截面上实现最佳热分布。这使得管式炉非常适合敏感的热处理应用，例如热电偶校准。
管式炉还可以集成多个加热区，以增加仪器的处理能力。这允许完全控制温度梯度来微调热处理的加热和冷却阶段。它还可以将峰值温度限制在零件上的特定目标区域（通常是中央零件），以便可以使用其他机器安全地处理任一端。这在一系列材料测试应用中很有用，在这些应用中，材料的机械性能可以在高温下准确表征。
如何选择管式炉
选择工作温度
注意有最高温度（可维持≤1小时）和持续工作温度。
最高工作温度取决于所使用的加热元件。
选择与炉子最高温度对应的处理管。
选择与炉子最高温度对应的坩埚。
根据您的样品选择加热区的长度
请注意，存在加热区的总长度（加热元件覆盖的长度）和恒温区的长度（中心区域的变化小于 +/-1 °C）。恒温区总是比总加热区短。请选择恒温区比样品更长的恒温炉，以便均匀加热。
根据您的样品选择试管尺寸（内径）和坩埚尺寸
请根据样品大小选择合适的试管尺寸和坩埚尺寸。
选择输入电压
根据国家或地区，在 110 VAC 和 220 VAC 之间进行选择。
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